1、水(shui)分超標(biao)損壞：

故(gu)障(zhang)現象：機構表面(mian)輕(qing)則鍍銅，重則生銹(xiu)，渦盤間隙(xi)(xi)和滾動活塞與缸蓋(gai)生銹(xiu)、鍍銅導致間隙(xi)(xi)減小，摩(mo)擦增大。

產(chan)生(sheng)原(yuan)因：制(zhi)冷系統真空度不夠或冷媒水(shui)分含量超標(biao)。

2、雜質超(chao)標(biao)損(sun)壞

故障表現：渦旋盤表面(mian)不規則(ze)磨耗(hao)跡象。

產生(sheng)原因：系統(tong)安裝過程(cheng)產生(sheng)氧化(hua)皮或系統(tong)管路灰塵污垢(gou)較多，系統(tong)回油不(bu)足或潤滑不(bu)足發(fa)生(sheng)異常磨耗。

3、缺油或潤滑不(bu)足損壞：

故障表(biao)(biao)現：空調噪(zao)音、上電(dian)開(kai)機跳閘，機構部件表(biao)(biao)面發干(gan)，異(yi)常(chang)磨損（缺油）；機構表(biao)(biao)面油量合適但異(yi)常(chang)磨損。

產生原因(yin)：系統(tong)回油(you)不足或壓縮機(ji)高溫導致(zhi)油(you)粘(zhan)度低下或冷媒量過(guo)多導致(zhi)油(you)粘(zhan)度低下。

4、電機損壞

故障表(biao)現：空調上電開機跳閘，測量阻值(zhi)異(yi)常（0或(huo)無(wu)窮(qiong)等），對地短(duan)路。線圈短(duan)路燒毀，或(huo)白(bai)欄槽熔化，或(huo)過(guo)熱(re)燒毀。

產生原因：系統雜質超標(biao)將線(xian)圈劃傷導(dao)致短路（多發生于表面），或線(xian)圈制(zhi)造過程中漆傷導(dao)致短路（多發生于非表面），或過負荷使用導(dao)致線(xian)圈過快老(lao)化燒毀(hui)。

5、十字滑環斷裂(lie)：

故障表現：壓縮(suo)機(ji)運轉(zhuan)但(dan)無法建立壓差，伴隨(sui)嘩啦(la)音或直(zhi)接(jie)運轉(zhuan)一(yi)段時間后(hou)堵(du)轉(zhuan)。十字滑環斷裂，內(nei)部有很多銀(yin)色金屬屑以及銅屑。

產生原(yuan)因：啟動壓力不平衡(heng)，多(duo)發生于(yu)充完冷媒立即運轉。

6、排(pai)氣溫度高

故障表現(xian)：壓縮(suo)(suo)機開機運行(xing)很短時(shi)間內排氣溫(wen)度過(guo)高，拆(chai)解壓縮(suo)(suo)機看，渦旋盤表面(mian)高溫(wen)輕(qing)微(wei)過(guo)燒。

產生(sheng)原因：外機通風(feng)不暢，冷媒泄(xie)漏或(huo)不足，四通閥(fa)串氣，系統過濾(lv)器或(huo)電子膨脹閥(fa)堵(du)。

7、噪音：

壓縮機制(zhi)造不(bu)良噪音：一般廠內(nei)商(shang)檢都能檢出，廠外的噪音可能發生(sheng)在更(geng)換壓縮機后，產(chan)生(sheng)的原因一般為焊(han)接(jie)時流焊(han)導致噪音，如：電機掃膛(tang)噪音、渦盤噪音。

設備(bei)在安裝過(guo)程中對(dui)雜質控(kong)制不嚴以及運行(xing)一段(duan)時間后潤(run)滑不足都能導致壓縮機(ji)產生異常音，需要(yao)對(dui)吸氣、回油過(guo)濾器(qi)進行(xing)確認，對(dui)油質、油量進行(xing)確認并改善。

8、 無法建立壓差(cha)：

故障表現：壓(ya)縮機運轉但無(wu)法建立壓(ya)差。

產生原因：壓(ya)縮機(ji)U、V、W三相接線(xian)錯誤，多發(fa)生于(yu)壓(ya)縮機(ji)維修。