冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)在長(chang)時(shi)間使用后很(hen)容易出(chu)現管道形成(cheng)水垢(gou)(gou)的現象(xiang)，如果沒有及時(shi)處理掉，這(zhe)些水垢(gou)(gou)會影響(xiang)換熱效果，導致機組(zu)的冷凝(ning)(ning)溫(wen)度升高，進而導致制冷量降低、機組(zu)電耗(hao)增加(jia)。因此冷凝(ning)(ning)器(qi)(qi)應該經常進行水垢(gou)(gou)清(qing)除(chu)。

預(yu)防和清除水垢的(de)方法大致有以下三種：

1、機械除垢法：

機械除垢是用(yong)(yong)軟軸(zhou)洗管(guan)器(qi)對鋼(gang)制冷(leng)(leng)卻(que)管(guan)的冷(leng)(leng)凝器(qi)進行除垢的方法，特別適用(yong)(yong)立式殼管(guan)式冷(leng)(leng)凝器(qi)。

操作方(fang)法是：

1、將冷凝器(qi)中的制冷劑(ji)抽出。

2、關閉(bi)冷(leng)凝器與制冷(leng)系統連接的所有閥門。

3、冷(leng)凝器的(de)冷(leng)卻水(shui)正常(chang)供給。

4、用(yong)軟軸洗(xi)管(guan)器(qi)聯接的(de)(de)傘(san)型齒輪狀刮刀(dao)在(zai)冷(leng)凝器(qi)的(de)(de)立管(guan)內由上(shang)而(er)下地進行旋轉(zhuan)滾刮除垢(gou)，并借助循(xun)環冷(leng)卻水來(lai)冷(leng)卻刮刀(dao)與(yu)管(guan)壁磨擦產(chan)生的(de)(de)熱量，同時將清除下來(lai)的(de)(de)水垢(gou)、鐵銹等污物(wu)沖(chong)洗(xi)入水池。

在除垢(gou)(gou)過程中根據(ju)冷(leng)凝器(qi)的結垢(gou)(gou)厚度和管壁的銹(xiu)蝕程度及已使用(yong)的年限長短來確定所選(xuan)用(yong)適當直(zhi)徑的滾(gun)刀(dao)，但在第(di)(di)一(yi)(yi)遍除垢(gou)(gou)所選(xuan)用(yong)的滾(gun)刀(dao)直(zhi)徑比冷(leng)卻管內徑要適當小一(yi)(yi)些，以(yi)防損傷管壁，再選(xuan)用(yong)與冷(leng)卻管內徑接近(jin)的滾(gun)刀(dao)進行(xing)第(di)(di)二遍除垢(gou)(gou)，這兩遍除垢(gou)(gou)就能清除冷(leng)凝器(qi)95%以(yi)上的水垢(gou)(gou)和污銹(xiu)。

這(zhe)種(zhong)機械除(chu)垢(gou)(gou)的(de)方法是(shi)利用傘型(xing)齒輪狀滾刀在(zai)冷卻(que)(que)管(guan)內(nei)旋轉進刀過程中的(de)滾刀轉動和(he)震動，將(jiang)冷凝(ning)器冷卻(que)(que)管(guan)中的(de)水(shui)垢(gou)(gou)和(he)污(wu)銹等清除(chu)掉，待除(chu)垢(gou)(gou)結束(shu)后(hou)將(jiang)冷凝(ning)水(shui)池中的(de)水(shui)全部(bu)抽掉，從池底把清除(chu)下來的(de)垢(gou)(gou)、銹等污(wu)物清理(li)干(gan)凈，并(bing)重新注水(shui)。

2、化學(xue)酸洗除垢法：

用配制好的(de)弱酸(suan)性除垢劑對冷(leng)凝器(qi)進行清洗，使水垢脫落，提高冷(leng)凝器(qi)的(de)傳(chuan)熱效率。

操作方法是(shi)：

1、在(zai)酸洗槽內配制(zhi)好除(chu)垢溶(rong)液，開動酸洗泵(beng)，使除(chu)垢劑溶(rong)液在(zai)冷凝(ning)器的冷凝(ning)管中循環流動24小時后，一般情況(kuang)下24小時后水垢基(ji)本清除(chu)干凈。

2、停(ting)止酸洗泵工作后(hou)，用(yong)圓形鋼(gang)刷(shua)在冷凝管器的(de)管壁內來(lai)回(hui)拉刷(shua)，并(bing)用(yong)清水將垢、銹沖洗干凈。

3、再用(yong)清水(shui)反復清洗(xi)殘留在(zai)管內的除垢(gou)(gou)劑溶液，直至徹底干凈。化學酸洗(xi)除垢(gou)(gou)方法適用(yong)于立式(shi)和臥(wo)式(shi)殼管式(shi)冷凝器(qi)。

3、電子磁水(shui)除垢法：

電子磁水器的(de)(de)工(gong)作原理(li)是將流(liu)經(jing)冷(leng)凝器的(de)(de)冷(leng)卻(que)水中的(de)(de)鈣(gai)、鎂和(he)其它鹽(yan)類在常溫下以正負離子狀態溶解于(yu)水中。

當(dang)冷卻水以一定的(de)(de)的(de)(de)速度流經磁水器的(de)(de)橫向磁場時，溶解的(de)(de)鈣、鎂等離(li)子獲得(de)感應電能，使(shi)其(qi)電荷狀態發生變化，離(li)子間的(de)(de)靜電引力(li)(li)受(shou)到干(gan)擾(rao)和(he)破壞，這樣就改變了(le)其(qi)結晶(jing)條件，使(shi)晶(jing)體的(de)(de)結構疏松，抗拉、抗壓能力(li)(li)降低，不能形成粘(zhan)結力(li)(li)強的(de)(de)堅(jian)硬水垢，成為(wei)松散的(de)(de)泥(ni)渣隨冷卻水的(de)(de)流動而排出(chu)。

這(zhe)種除垢方(fang)(fang)法(fa)(fa)既能有(you)(you)效地防止新水(shui)(shui)(shui)垢的(de)產生，而且還能清(qing)除原有(you)(you)的(de)水(shui)(shui)(shui)垢，因為使用電子磁水(shui)(shui)(shui)器后(hou)，離子失去了(le)結(jie)垢能力，這(zhe)就對原有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)垢失去了(le)保(bao)護(hu)作用。另外經過磁化(hua)了(le)的(de)冷卻水(shui)(shui)(shui)具有(you)(you)了(le)一定的(de)感應電能，同時由于冷凝(ning)器中(zhong)的(de)鋼(gang)管與水(shui)(shui)(shui)垢的(de)膨脹系數不(bu)同，使原有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)垢逐漸發(fa)生龜裂，磁化(hua)水(shui)(shui)(shui)又不(bu)間斷地侵入(ru)其裂縫中(zhong)，破壞了(le)原有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)垢的(de)粘(zhan)著力，使之逐漸疏松而電子磁水(shui)(shui)(shui)器的(de)除垢方(fang)(fang)法(fa)(fa)簡便易行(xing)、勞動強度(du)低(di)，而且在(zai)不(bu)影響制冷系統(tong)正常運轉的(de)情況下進行(xing)除垢和預(yu)防結(jie)垢。

除垢與節能的意義(yi)：

冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器一旦(dan)結了水垢，則導熱(re)(re)熱(re)(re)阻增(zeng)(zeng)大，于(yu)是熱(re)(re)阻增(zeng)(zeng)加，傳熱(re)(re)系(xi)數(shu)值就(jiu)要減少(shao)，因為冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度與傳熱(re)(re)系(xi)數(shu)成(cheng)反比，所以(yi)造(zao)(zao)成(cheng)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器溫(wen)度升高(gao)，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力(li)(li)也相(xiang)應(ying)增(zeng)(zeng)高(gao)，并且冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器結垢越(yue)嚴重(zhong)，冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)壓力(li)(li)就(jiu)越(yue)顯(xian)著地增(zeng)(zeng)高(gao)，這樣就(jiu)使制冷(leng)(leng)(leng)機(ji)耗電增(zeng)(zeng)加，并造(zao)(zao)成(cheng)制冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統(tong)各運轉設備(bei)的(de)耗電相(xiang)應(ying)的(de)增(zeng)(zeng)加，造(zao)(zao)成(cheng)電能浪費。

自行脫(tuo)落(luo)并不斷(duan)地被循環(huan)冷(leng)卻(que)水(shui)帶走。